智能廠務管理方案借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI 等前沿技術,對工廠設備、能源、環(huán)境、安全等關鍵環(huán)節(jié)進行全面整合與智能管控。通過實時采集和分析各類設備數(shù)據(jù),實現(xiàn)設備的預防性維護、能源的精細化調配、環(huán)境的自適應調節(jié)以及安全風險的即時預警,打破各部門間的信息隔閡,構建高效協(xié)同的管理體系,有效提升工廠運營效率,降低運營成本,增強工廠在市場中的綜合競爭力,助力制造業(yè)數(shù)字化轉型。
設備狀態(tài)監(jiān)測與預警:以可視化界面展示設備的實時運行狀態(tài),當設備參數(shù)異常或出現(xiàn)故障隱患時,系統(tǒng)自動發(fā)出預警信息,并通過短信、郵件等方式通知相關人員。 設備維護管理:制定設備維護計劃,安排維護任務,記錄維護過程和結果,實現(xiàn)設備維護的全生命周期管理。 設備遠程監(jiān)控與操作:提供遠程監(jiān)控平臺,技術人員可在異地對設備進行實時監(jiān)控、診斷和操作,如遠程調整設備參數(shù)、啟動或停止設備等。
能源計量與監(jiān)測:實時顯示水、電、氣等能源的消耗數(shù)據(jù)和趨勢,生成能源報表和統(tǒng)計圖表,便于管理人員直觀了解能源使用情況。 能源分析與優(yōu)化:對能源消耗數(shù)據(jù)進行分析,找出能源消耗的高峰時段、高能耗設備和能耗異常區(qū)域,提出節(jié)能建議和措施,如設備節(jié)能改造、能源供應優(yōu)化等。 能源成本核算與管理:根據(jù)能源消耗數(shù)據(jù)和能源價格,計算能源成本,為企業(yè)成本控制提供依據(jù)。
環(huán)境監(jiān)測與展示:實時監(jiān)測廠房內的環(huán)境參數(shù),通過大屏幕或電腦端界面展示環(huán)境數(shù)據(jù)和變化趨勢,確保環(huán)境質量符合生產(chǎn)要求。 環(huán)境設備自動控制:根據(jù)環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù),自動控制空調、通風、凈化等設備的運行,實現(xiàn)環(huán)境參數(shù)的自動調節(jié),如溫度自動控制、空氣凈化自動啟動等。 環(huán)保合規(guī)管理:監(jiān)測污染物排放情況,記錄環(huán)保設備的運行狀態(tài)和維護信息,確保企業(yè)符合環(huán)保法規(guī)要求,避免環(huán)保處罰。
視頻監(jiān)控與管理:實現(xiàn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)的實時監(jiān)控、錄像回放、視頻存儲管理等功能,可對監(jiān)控畫面進行智能分析,如入侵檢測、行為識別等,提高安全防范能力。 消防報警與聯(lián)動:實時監(jiān)測消防設備的狀態(tài),當發(fā)生火災報警時,系統(tǒng)自動啟動消防聯(lián)動控制,如啟動噴淋系統(tǒng)、關閉通風設備、打開消防通道等,并通知消防人員和相關管理人員。 人員門禁與車輛管理:通過門禁系統(tǒng)實現(xiàn)人員和車輛的出入管理,記錄出入信息,設置權限管理,限制無關人員和車輛進入廠區(qū),保障廠區(qū)安全。
數(shù)據(jù)對接與共享:實現(xiàn)廠務管理系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接,共享生產(chǎn)計劃、設備運行狀況、能源消耗等信息,為生產(chǎn)與廠務協(xié)同提供數(shù)據(jù)基礎。 協(xié)同工作流程管理:建立生產(chǎn)與廠務協(xié)同工作流程,如設備維護申請與審批流程、能源供應調整流程等,確保生產(chǎn)與廠務部門之間的溝通順暢、協(xié)作高效。 資源調配優(yōu)化:根據(jù)生產(chǎn)進度和設備運行情況,合理調配廠務資源,如安排設備維護時間、調整能源供應策略等,提高資源利用率,保障生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性。
通過平臺提供的離線/在線運行指導方案,實現(xiàn)節(jié)能降耗5%-10%
通過有效點檢保養(yǎng)及故障預防,維修費用降低10%
提高工廠設備故障響應效率,縮短報修到位及維修時間,減少因故停機時間20%
實現(xiàn)各個廠區(qū)之間各機電設備子系統(tǒng)之間的系統(tǒng)集成監(jiān)控,打破信息孤島,建立數(shù)據(jù)互聯(lián)互通